ಕ್ಷಿಪ್ರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಯಾವಾಗ ಬಳಸಬೇಕು

ಆಪಿಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಇದು ಬಹುಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು, ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾಗಿದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆವೇಗವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಕ್ಷಿಪ್ರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರೊಬ್ಬರು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದ್ದಾರೆ:

ಹಾಯ್ ಲೋಯಿಸ್,

ನೀವು ಚೆನ್ನಾಗಿದ್ದೀರೆಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ?
ನೀವು ಮೊದಲು ಹೈಟ್ರೆಲ್ 7246 (72 ಶೋರ್) ಅಥವಾ ಹೈಟ್ರೆಲ್ 6358 (63 ಶೋರ್) ನಲ್ಲಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮಾಡಿದ್ದರೆ ಆಶ್ಚರ್ಯಪಡುತ್ತೀರಾ?ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಆದರೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿದೆ.
ಅಲ್ಲದೆ, ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಸರಳ ಮಲ್ಟಿ-ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಟೂಲ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಂದಾಜು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಎಷ್ಟು?ನಾವು ಹೈಟ್ರೆಲ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವ-ಉತ್ಪಾದನಾ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಧನವಲ್ಲ.ಇದು ನೀವು ಮಾಡಬಹುದಾದ ಕೆಲಸವೇ?

ಧನ್ಯವಾದ.

ನಮ್ಮ ಉತ್ತರ ಹೌದು, ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನಮ್ಮ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಲ್ಲಿದೆ.

 

ಈ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಏಕೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ ಎಂಬುದು ಒಂದು ಸನ್ನಿವೇಶವಾಗಿದೆಅವರಿಗೆ ಕೇವಲ ಕೆಲವು ಮಾದರಿಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಆದರೆ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ತೀರ್ಮಾನಿಸಲು ಬಯಸುತ್ತೇವೆ:ಕ್ಷಿಪ್ರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಬೇಕೆ ಎಂಬುದು 4 ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ, ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣ.

●ಮುಂದಿನ ಸಮಯ: ರಾಪಿಡ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಕ್ರ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ವೇಗವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುವ ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ.
●ವೆಚ್ಚ: ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಔಪಚಾರಿಕ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಉಪಕರಣಕ್ಕಿಂತ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಪಕರಣವು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಇದು ಸರಳೀಕೃತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
●ಗುಣಮಟ್ಟ: ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಪಕರಣದಿಂದ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಉಪಕರಣಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಕನಿಷ್ಠ ಗುಣಮಟ್ಟವು ನಿಮ್ಮ ಲಾಭದಾಯಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಸಕಾರಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
●ಪ್ರಮಾಣ: ಒಂದು ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಕೆಲವೇ ಪ್ರಮಾಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಆದರೆ ಅದೇ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದರೆ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಉಪಕರಣವು ಏಕೈಕ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ.

ಕೆಲವರಿಗೆ ಅನುಮಾನವಿರಬಹುದು: ಇತರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ3D ಮುದ್ರಣ/CNC ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಮಾದರಿ/ ನಿರ್ವಾತ ಎರಕಕಾರಣವಾಗಬಹುದುವೇಗದ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು, ಅವುಗಳನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬಾರದು?ಈ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ರೇಡ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಡುವಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಈ ಭಾಗಗಳು ನಿಜವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದಾಗ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆಯೇ ಎಂಬ ಸ್ಪಷ್ಟ ಚಿತ್ರಣವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಮಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿದ್ದೀರಿ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸಲು ಭವಿಷ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು, ಈ ಮೂಲಕ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಈ ಹಿಂದೆ ಗಮನಿಸದ ಬಹಳಷ್ಟು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಭಾಗದಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಮರುವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.

ನೀವು ಈಗ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆಯೇ ಅಥವಾ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲವೇ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ,ನಿಮ್ಮ RFQ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ ನಂತರ ನಮ್ಮ ಒಂದು-ನಿಲುಗಡೆ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಮರಳಿ ಪಡೆಯಲು ಕ್ಸಿಯಾಮೆನ್ ರುಯಿಚೆಂಗ್ ಇಲ್ಲಿದ್ದಾರೆ.