ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆ

ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಅಚ್ಚುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆಮತ್ತು ಅವುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ನಿಖರವಾಗಿ-ಯಂತ್ರಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಮೌಡ್ಲ್ಗಳು 1

ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ಯಾವುದು?

  • ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್.
  • ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಚ್ಚು ವಸ್ತುಗಳ ಬೇಸ್ ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳು.
  • ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆಧುನಿಕ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ.
  • ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಗಮನದಲ್ಲಿಟ್ಟುಕೊಂಡು ನಿಖರವಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.

ನಮ್ಮನ್ನು ಆರಿಸಿನಿಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಕರಾಗಿ.

moudls2

ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವುದನ್ನು ಯಾವಾಗ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು?

  • ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು/ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಯಾವುದಾದರೂ ಸನ್ನಿವೇಶವು ನಮ್ಮನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಸಮಯವಾಗಿದೆ:
  • ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಮಾಣಗಳು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ;
  • ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ;
  • ವಸ್ತುವಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿದೆ;
  • ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅಗತ್ಯವು ನಿಖರವಾಗಿದೆ;
  • ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ;

ನಾವು ಯಾವ ರೀತಿಯ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ?

ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಅಚ್ಚುಗಳು ಸೂಕ್ತ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಎಂದು ಸಲಹೆ ನೀಡಲು ನಾವು ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು.ಇವೆಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಸಿಲಿಕೋನ್ ಅಚ್ಚುಗಳುಮತ್ತುಹೊರತೆಗೆಯುವ ಅಚ್ಚುಗಳು, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಅಚ್ಚುಗಳು ಅದರ ವಸ್ತು/ಯಂತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ನಿಮಗೆ ಬೇಕಾದುದನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ:

ನಾವು ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತೇವೆ?

ತಮ್ಮ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಪಾವತಿಸುವ ಯಾರಾದರೂ ತಮ್ಮ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಚುಚ್ಚಲು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಭರವಸೆ ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚಿನ ಸ್ಥಿತಿಯು ಅಚ್ಚಿನ ಹೊಡೆತಗಳ ಜೀವನವನ್ನು ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ನಿಜ.ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ನಮ್ಮ ಕ್ಲೈಂಟ್‌ನ ಎಲ್ಲಾ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕ್ಸಿಯಾಮೆನ್ ರುಯಿಚೆಂಗ್ ಹೆಮ್ಮೆಪಡುತ್ತಾರೆ:

  • ಅಚ್ಚನ್ನು ಬರ್ರ್ಸ್ ಇಲ್ಲದೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿಡಿ, ಅಚ್ಚು ತುಕ್ಕು ಹಿಡಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
  • ಅಚ್ಚು ಘರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಹಾನಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
  • ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಕೊರತೆಯಿಂದಾಗಿ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಯಂತ್ರಾಂಶವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
  • 100,000 ವರೆಗಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಸಮಯಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು, ಹಾನಿಗಾಗಿ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳು, ನಿಯಮಿತವಾಗಿ O-ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
  • 500,000 ವರೆಗಿನ ಚುಚ್ಚುಮದ್ದಿನ ಸಮಯಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಗಾತ್ರದ ಭಾಗಗಳ ತುಲನಾತ್ಮಕ ಅಳತೆ ಮತ್ತು ಕುಳಿಗಳ ನವೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

微信图片_20221103145143_副本