ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಶೀಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಗಳಂತಹ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್, ಪಂಚಿಂಗ್, ಎಬಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಗತಿಶೀಲ ಡೈ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಅನೇಕ ರಚನೆಯ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಕೆಲವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.
ವೃತ್ತಿಪರ ಲೋಹ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಯಾರಕರಾಗಿ, ರೂಚೆಂಗ್ ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅನುಭವವನ್ನು ಹತ್ತು ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿದೆ.ನೀವು ಒದಗಿಸುವ 3D ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ನಾವು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ನಂತರದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಏನು ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಬಹುದು. ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರ ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೋಸಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ರಚನೆಯ.ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವಾಗ ನಿಮ್ಮ ಭಾಗಗಳು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಲೇಖನವು ಉನ್ನತ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಹಂತ
ನಾಣ್ಯ
ನಾಣ್ಯವನ್ನು ಲೋಹದ ನಾಣ್ಯ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ನ ಒಂದು ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಒಡ್ಡುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚನ್ನು ಯಂತ್ರದ ಮೂಲಕ ತಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ಒಂದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹರಿವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿನ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ಮೃದುವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್
ಬ್ಲಾಂಕಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಲೋಹದ ದೊಡ್ಡ, ಜೆನೆರಿಕ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಸಣ್ಣ ರೂಪಗಳಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ.ಖಾಲಿಯಾದ ನಂತರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಬಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಖಾಲಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಯಂತ್ರಗಳು ಲೋಹದ ಮೂಲಕ ದೀರ್ಘವಾದ ಹೊಡೆತಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಡೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಡೈಸ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.
ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ರೂಪಗಳು
ಬಾಗುವಿಕೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೈ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತವೆ.ಬಾಗಿದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ ವಸ್ತು ಧಾನ್ಯದ ನಿರ್ದೇಶನವು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ.ವಸ್ತುವಿನ ಧಾನ್ಯವು ಬೆಂಡ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿದ್ದಾಗ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಟೆಂಪರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಇದು ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಡಿಸೈನರ್ ಉತ್ತಮ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಧಾನ್ಯದ ವಿರುದ್ಧ ಬಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಗಮನಿಸಿ.
ಗುದ್ದುವುದು
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿಖರವಾದ ಆಕಾರ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಬಿಡಲು ಒತ್ತಿದರೆ ಲೋಹದ ಮೂಲಕ ಪಂಚ್ ಅನ್ನು ತಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಪಂಚಿಂಗ್ ಉಪಕರಣವು ಹೊಸದಾಗಿ ರಚಿಸಲಾದ ರೂಪದಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುತ್ತದೆ.ಗುದ್ದುವಿಕೆಯು ಕತ್ತರಿಯೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲದೆ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು.
ಉಬ್ಬುಶಿಲ್ಪ
ಎಂಬೋಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸ್ಪರ್ಶದ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಳೆದ ಅಕ್ಷರಗಳು ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಲೋಗೋವನ್ನು ರಚಿಸುವುದು.ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಗಂಡು ಮತ್ತು ಹೆಣ್ಣು ಡೈಗಳ ನಡುವೆ ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಹೊಸ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಆಯಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಹಿಷ್ಣುತೆ
ರೂಪುಗೊಂಡ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ಪನ್ನದ ಒಳಭಾಗಕ್ಕೆ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.ಫಾರ್ಮ್‌ನ ಹೊರ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಬೆಂಡ್‌ನ ಕೋನೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು-ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ±1 ಡಿಗ್ರಿ-ಮತ್ತು ಬೆಂಡ್‌ನಿಂದ ದೂರವನ್ನು ಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಬಹು ಬೆಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವಾಗ, ನಾವು ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಸ್ಟಾಕ್-ಅಪ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕುತ್ತೇವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಾಹಿತಿಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಲೇಖನವನ್ನು ನೋಡಿಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು.
ಮೆಟಲ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು
ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಟೆಲ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಚುಚ್ಚುವ ತಂತ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಪಂಚ್ ಡೈ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ ಅಥವಾ ಪಟ್ಟಿಯನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಅದು ಪ್ರಾರಂಭವಾದಾಗ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪಂಚ್ ಮೂಲಕ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದರ ಫಲಿತಾಂಶವು ಮೇಲ್ಭಾಗದ ಮುಖದ ಮೇಲೆ ಸುಟ್ಟ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ರಂಧ್ರವಾಗಿದ್ದು, ಅದು ಕೆಳಭಾಗದ ಕಡೆಗೆ ತಿರುಗುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುವು ಮುರಿದುಹೋದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಬರ್ರ್ ಅನ್ನು ಬಿಡುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ವಭಾವದಿಂದ, ರಂಧ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಲಾಟ್ಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ನೇರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಆದರೆ ದ್ವಿತೀಯ ಯಂತ್ರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಮಾಡಬಹುದು;ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇವುಗಳು ಕೆಲವು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯ
ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಬಾಗಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಸ್ತುವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದೇ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದಲ್ಲಿ ಬಾಗಬೇಕು ಮತ್ತು ಒಳಗಿನ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಸಮನಾಗಿರಬೇಕು.
ವಸ್ತುಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ವಿಭಿನ್ನ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಬಾಗುವಿಕೆ, ಶಕ್ತಿ, ರಚನೆ ಮತ್ತು ತೂಕಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳು ಸೇರಿವೆ.ಕೆಲವು ಲೋಹಗಳು ಇತರರಿಗಿಂತ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ;
ಆದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಡಿಸೈನರ್‌ಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ವೃತ್ತಿಪರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ, ನಾವು ವೃತ್ತಿಪರ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಎಂದು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಭರವಸೆ ನೀಡಬಹುದು, ಅವರು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣನೆಗೆ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.
ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು
ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ನಮ್ಮ ಡಿಸೈನರ್ ತಂಡವು ನಿಮ್ಮೊಂದಿಗೆ ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.ಏಕೆಂದರೆ ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಬೇಡಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ.
ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ
ಉತ್ಪನ್ನದ ದಪ್ಪವು ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸಲು ತುಂಬಾ ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಒಂದು ಭಾಗವು ವಿಭಿನ್ನ ದಪ್ಪಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಗೋಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಅದು ವಿಭಿನ್ನ ಬಾಗುವ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿರೂಪ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳ ಹೊರಗೆ ಬೀಳುತ್ತದೆ.
ಸಂಭವನೀಯ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಪ್ಪಿಸುವುದು
ಲೋಹದ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ಸೋಲುಗಳು:
ಬರ್ರ್ಸ್
ಪಂಚ್ ಮತ್ತು ಡೈ ನಡುವಿನ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಎತ್ತರದ ಅಂಚುಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹದ ರೋಲ್‌ಗಳು.ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ ದ್ವಿತೀಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಪಂಚ್‌ಗಳು/ಡೈಸ್ ಮೂಲಕ ತಡೆಯಿರಿ.
ಬಾಗುವುದು ಮುರಿದಿದೆ
ನಾಟಕೀಯ ಬಾಗುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳಿಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅವು ಕಡಿಮೆ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಟಿಯೊಂದಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ.ಬೆಂಡ್ ಲೋಹದ ಧಾನ್ಯದ ದಿಕ್ಕಿಗೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಬೆಂಡ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉದ್ದವಾದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ವೆಬ್
ಸವೆದ, ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಥವಾ ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸದ ಡೈನಿಂದ ಕತ್ತರಿ ಅಂಚುಗಳ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಭಾಗಗಳ ನಡುವಿನ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೋಹದ ಅವಶೇಷಗಳು.ಈ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಉದ್ಭವಿಸಿದಾಗ ನೀವು ಉಪಕರಣವನ್ನು ಮರುಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ತೀಕ್ಷ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.ಪಂಚ್-ಟು-ಡೈ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹಿಗ್ಗಿಸಿ.
ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಪುಟಿ
ಭಾಗಶಃ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದ ಒತ್ತಡಗಳು ತೆಗೆದ ನಂತರ ಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಿದ ರೂಪಗಳು ಸ್ವಲ್ಪಮಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.ನೀವು ಅತಿಯಾಗಿ ಬಾಗುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಬೆಂಡ್ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಬಹುದು.
RuiCheng ತಯಾರಕರಿಂದ ನಿಖರವಾದ ಲೋಹದ ಸ್ಟಾಂಪಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ
Xiamen Ruicheng ತನ್ನ ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಅತ್ಯಂತ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅವರು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸೇವೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಬದ್ಧರಾಗಿದ್ದಾರೆ: ತ್ವರಿತ ಉಲ್ಲೇಖದಿಂದ, ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಾಗಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಸಮಂಜಸವಾದ ಬೆಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಿ.ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂಡಗಳು ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಲು ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಎಷ್ಟೇ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿರಲಿ, ಎಲ್ಲವೂ ಕೈಗೆಟುಕುವ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ.ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ!
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಏಪ್ರಿಲ್-18-2024