ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಂತಿಮ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಹಂತವು ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಸರಿಪಡಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ರುಯಿಚೆಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವಂತಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲ್ಯಾಷ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ), ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡುವುದು, ವಿವರಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟ್.
ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಈ ವೆಚ್ಚಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿರಬಹುದು.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಭಾಗವನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸುವುದು ದುಬಾರಿ ಬಣ್ಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
ಪ್ರತಿ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಕ್ಕೂ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಚಿತ್ರಿಸಲು ಹಲವಾರು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ.ಲಭ್ಯವಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಆಯ್ಕೆಗಳ ಸಮಗ್ರ ತಿಳುವಳಿಕೆಯು ನಿಮ್ಮ ಮುಂಬರುವ ಯೋಜನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ನಿಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್
ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ, ಎದ್ದುಕಾಣುವ ಬಣ್ಣದ ಲೇಪನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಚ್ಚು ಭಾಗಗಳನ್ನು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡರ್‌ಗಳು ಬಣ್ಣದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಬಣ್ಣದ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ.
RuiCheng ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಿದ ನಂತರ ನೇರವಾಗಿ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ, ಇನ್-ಮೋಲ್ಡ್ ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ನಮ್ಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೊಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಮೊದಲು
ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ನಂತರ
ಚಿತ್ರಕಲೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಉತ್ತಮವಾದ ಬಣ್ಣದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯಂತಹ ಪೂರ್ವ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಹಂತಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು.PE ಮತ್ತು PP ಸೇರಿದಂತೆ ಕಡಿಮೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್‌ಗಳು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತವೆ.ಈ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ತಲಾಧಾರದ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಆಣ್ವಿಕ ಬಂಧಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಮಾರ್ಗಗಳು
1.ಸ್ಪ್ರೇ ಪೇಂಟಿಂಗ್ ಸರಳವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ, ಸ್ವಯಂ-ಗುಣಪಡಿಸುವ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ನೇರಳಾತೀತ (UV) ಬೆಳಕಿನಿಂದ ಗುಣಪಡಿಸುವ ಎರಡು-ಭಾಗದ ಲೇಪನಗಳು ಸಹ ಲಭ್ಯವಿದೆ.
2.ಪೌಡರ್ ಲೇಪನಗಳು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು UV ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3.ಸಿಲ್ಕ್ ಸ್ಕ್ರೀನ್ ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒಂದು ಭಾಗಕ್ಕೆ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ಬಣ್ಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರತಿ ಬಣ್ಣಕ್ಕೂ, ಚಿತ್ರಿಸದೆ ಉಳಿಯಬೇಕಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಮರೆಮಾಚಲು ಅಥವಾ ಮರೆಮಾಡಲು ಪರದೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಯಾವುದೇ ಬಣ್ಣದಲ್ಲಿ ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಸ್ಯಾಟಿನ್ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-16-2024