ಕೆತ್ತನೆ, ಶಿಲ್ಪದಂತೆ, ವಿವಿಧ ಸಂಸ್ಕೃತಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಲಾವಧಿಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಿಸಿರುವ ಸುದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಆಕರ್ಷಕ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕೆತ್ತನೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಸಮತಟ್ಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಛೇದಿಸುವ ಅಭ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಮುದ್ರಣಗಳು ಅಥವಾ ಪುನರುತ್ಪಾದನೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ.ಕೆತ್ತನೆಯ ಇತಿಹಾಸವನ್ನು ಪ್ರಾಚೀನ ನಾಗರೀಕತೆಗಳಿಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಅಲಂಕಾರಿಕ, ಧಾರ್ಮಿಕ ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಉದ್ದೇಶಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.
ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಲೋಹಕ್ಕೂ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ಲೇಖನವು ಲೋಹದ ಕೆತ್ತನೆಯ ಹಲವಾರು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಲೋಹದ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೋಹದ ಕೆತ್ತನೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ಕೆತ್ತನೆ ವಿಧಾನಗಳು
1.ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸ್ಕ್ರಾಚ್ ಕೆತ್ತನೆ
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೊನಚಾದ ವಜ್ರದ ತುದಿಯೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗದ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಪ್ರಭಾವ ಬೀರಲು ಲೋಹದ ಭಾಗದಾದ್ಯಂತ ಕೆತ್ತನೆ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಎಳೆಯಿರಿ.ಕೈ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಡೈಮಂಡ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಸ್ಟ್ರೋಕ್ನ ಅಗಲವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಳವು ಬದಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಡೈಮಂಡ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಚಾಕುಗಳನ್ನು ಮೃದು ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಭರಣ ಮತ್ತು ಟ್ರೋಫಿಗಳನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಈ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆತ್ತನೆಯ ಅತ್ಯಂತ ವೇಗದ ರೂಪವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಟ್ರೋಕ್‌ಗಳ ಅಗಲವು ಸಣ್ಣ ಅಕ್ಷರಗಳ ಕೆತ್ತನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಒಂದು ನ್ಯೂನತೆಯೆಂದರೆ ಅದರ ಸೀಮಿತ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅಗಲ.
2.ಬರ್ನಿಶಿಂಗ್
ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಸೀಮಿತ ಒತ್ತಡದ ರೋಟರಿ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಉಪಕರಣವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ವಜ್ರದ ಸಾಧನವಾಗಿರಬಹುದು, ವಿಭಿನ್ನ ತುದಿಯ ಅಗಲಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಮೇಲಿನ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಯವಾದ, ನಯಗೊಳಿಸಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಡೈಮಂಡ್ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಇನ್ನೂ ಅನೇಕ ಅಂಗಡಿಗಳಿಗೆ ಹೊಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಪಾಲಿಶ್‌ನ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಅನಿಯಮಿತ ಸ್ಟ್ರೋಕ್ ಅಗಲಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಕ್ಷರದ ಎತ್ತರವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲಗಳು ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಗದ್ದಲದ ಕೆತ್ತನೆ ಮೋಟಾರ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪಾಲಿಶ್ ಅಡಾಪ್ಟರುಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
3.ರೋಟರಿ ಕೆತ್ತನೆ
ಈ ವಿಧಾನವು ಒಂದೇ ಅಥವಾ ಬಹು ಕೊಳಲು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಲೋಹದ ಭಾಗದ ಮೂಲಕ ತಿರುಗಿಸಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು, ಕೊಳಲಿನ ಒಂದು ತೆರೆದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತದೆ.ಇದು ಆಳವಾದ ಕಡಿತ ಅಥವಾ ಅಕ್ಷರಗಳು ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಮೈಕ್ರೋಮೀಟರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕಟ್‌ನ ಆಳವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಾಣಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉದ್ಯೋಗಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ರೋಟರಿ ಕೆತ್ತನೆಯು ಕೆತ್ತನೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಶಾಶ್ವತ ರೂಪವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಗಾತ್ರದ ಅಕ್ಷರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎರಡು ಮತ್ತು ಮೂರು ಆಯಾಮದ ನೋಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.ಕೆಲವು ಅನಾನುಕೂಲತೆಗಳೆಂದರೆ ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ತಿರುಗುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಟಾರು ಆಯ್ಕೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
4.ಲೇಸರ್ ಕಿರಣದ ಕೆತ್ತನೆ
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು, ಕೆತ್ತಬಹುದು ಅಥವಾ ಗುರುತಿಸಬಹುದು.ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಭೌತಿಕವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಕಣ್ಣಿನ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಚಿತ್ರವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಕುಳಿಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ಕಿರಣವು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಲೋಹದ ವಸ್ತುಗಳು
ಬ್ರೈಟ್ ಲೇಪಿತ ಅಥವಾ ಆನೋಡೈಸ್ಡ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಪ್ಲೇಕ್ಗಳು ಅಥವಾ ಟ್ರೋಫಿ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ-ದರ್ಜೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳು, ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಷ್ಟಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಈ ಲೋಹವು ಹಿತ್ತಾಳೆ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಕಂಚುಗಳಿಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಾವುದೇ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಗ ಮತ್ತು ತಾಳ್ಮೆಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.
2. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ, ಆದರೆ ಇದು ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ತಯಾರಕರು ಅದನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ.ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವದು, ತುಕ್ಕು, ತೇವಾಂಶಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕಲೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ಇದನ್ನು ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಆಸ್ಪತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ತುಕ್ಕು ಹೆಚ್ಚಿನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸುತ್ತದೆ.ಇತರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಂಟೈನರ್‌ಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳು, ಸ್ವಿಚ್ ಮತ್ತು ಲೆಜೆಂಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಲಿವೇಟರ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳು ಸೇರಿವೆ.
ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಕೋಲೆಟ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಪ್ರಮುಖ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.ಸ್ಪ್ಲಿಟ್ ಚಕ್ ಗ್ರಿಪ್ಸ್ ಹೊಂದಿರುವ ಚಕ್ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರವಿರುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು.ಈ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಿಗಿತವು ಆಳವಾದ ಕಡಿತ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಚಾಕು ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಮೇಲೆ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಶಾಖವು ಪ್ರಮುಖ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಲೇಸರ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮಾಡಬಹುದು.
3.ಚಿನ್ನ, ಬೆಳ್ಳಿ, ಪ್ಯೂಟರ್
ಈ ಲೋಹಗಳು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.ಆಭರಣ ವೈಯಕ್ತೀಕರಣದಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೆತ್ತನೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉಡುಗೊರೆ ಐಟಂಗಳಿಗೆ ಅವು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ವಜ್ರದ ಡ್ರ್ಯಾಗ್ ಕೆತ್ತನೆಯು ಆದ್ಯತೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.ಹಿತ್ತಾಳೆಯಂತೆಯೇ ಅದೇ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಈ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಳವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ದ್ರವವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ.
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ ಅದು ಒದಗಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವು ಹೆಚ್ಚು ವಿವರವಾದ ಚಿತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಕಡಿತಗಳಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು CNC ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳ್ಳೆ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಮರದ ಪುಡಿಯಂತಹ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ.ಅನನುಕೂಲವೆಂದರೆ ದಪ್ಪವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ನಿಧಾನವಾದ ವೇಗದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವಿನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸುಡಬಹುದು.ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಯಂತ್ರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
ಸಾರಾಂಶ
ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಶಾಶ್ವತ ಭಾಗ ಗುರುತುಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಬಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಲೋಹದ ಕೆತ್ತನೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಲಭ್ಯವಿರುವ ಲೋಹದ ಕೆತ್ತನೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾವು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಕೆತ್ತನೆ ಸೇವೆಗಳು ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ರೀತಿಯ ಭಾಗ ಗುರುತು ಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನೀವು ಹೊಂದಿದ್ದೀರಾ?ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿಉಚಿತ, ಯಾವುದೇ ಬಾಧ್ಯತೆಯ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಮೇ-27-2024