ಗೇಟ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೂ ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಹರಿವನ್ನು ಇರಿಸುವ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು

ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೂ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಈ ಘಟಕಗಳ ನಿಯೋಜನೆಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಗೇಟ್‌ಗಳ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೂ, ಹಾಗೆಯೇ ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ನಾವು ಇನ್ನಷ್ಟು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

 

 1 (2)

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೂ ಏನೆಂದು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳೋಣ.ಗೇಟ್ ಎನ್ನುವುದು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಣ್ಣ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ಮೂಲಕ ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.ಗೇಟ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ನಿಯೋಜನೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೂ ಎಂಬುದು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಚಾನಲ್ ಆಗಿದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗೇಟ್‌ಗಳ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೂ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಮವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಭಾಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗೇಟ್ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಗೇಟ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹರಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಅಪೂರ್ಣ ಭರ್ತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಗೇಟ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲೆ ಗೋಚರ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಬಿಡಬಹುದು, ಇದನ್ನು ಗೇಟ್ ವೆಸ್ಟಿಜ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

 1 (1)

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಹರಿವು ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಭಾಗವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತುಂಬುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮವಾಗಿ ಹರಿಯಬೇಕು.ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೂ ಅನ್ನು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮವಾಗಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು.ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಹರಿಯುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಸ್ಪ್ರೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.

 1 (1)

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಮವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕು.ವಿನ್ಯಾಸವು ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪದಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬೇಕು, ಇದು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಮವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ಸಾಕಷ್ಟು ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು, ಇದು ಭಾಗವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಹೊರಹಾಕಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

1 (1) 

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಗಾಳಿಯ ಬಿಡುಗಡೆಯು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಅಚ್ಚಿನೊಳಗೆ ಸಿಲುಕಿರುವ ಗಾಳಿಯು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು, ಅಚ್ಚು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಹೊರಹೋಗಲು ಅನುಮತಿಸುವ ವಾತಾಯನ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಗಾಳಿಯು ಹೊರಬರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಾತಾಯನ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು.

 1 (2)

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೂ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗವಾಗಿದೆ.ಗೇಟ್ ಸ್ಥಳ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರ, ಹಾಗೆಯೇ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೂನ ನಿಯೋಜನೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಅಚ್ಚು ಕುಹರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಮವಾಗಿ ಹರಿಯುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಲು ಅಚ್ಚು ಗಾಳಿಯಾಡುವ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಈ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವ ಮೂಲಕ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್-ಮೊಲ್ಡ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

 

2021_07_02_17_31_IMG_9649
2021_07_02_18_06_IMG_9672
2021_07_02_17_32_IMG_9652

ನೀವು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸಿದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಮುಕ್ತವಾಗಿರಿ, ನಂತರ ನಾವು ನಿಮಗಾಗಿ ಉಚಿತ ಸಲಹೆಗಾರರನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಉಲ್ಲೇಖಕ್ಕಾಗಿ ನಾವು ಮಾಡಿದ ಕೆಲವು ಪ್ರಕರಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತೇವೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸಂದೇಶವನ್ನು ಇಲ್ಲಿ ಬರೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ

ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್-14-2023